Уверенное и деликатное управление жидкими средами

Функционально измерительные системы MEDAAR предназначены для выполнения следующих задач:

  • поточное и непрерывное дозирование количества жидкости в единицах массы или объема
  • поточное и непрерывное смешивание жидких компонентов
  • программируемое дозирование и смешивание
  • автоматическое измерение и контроль параметров и характеристик дозируемой среды (контроль качества продуктов)
  • автоматическое регулирование доз компонентов путем непрерывного контроля параметров смеси на входе, выходе или в заданных точках процесса смешивания (плотности, кислотности, жесткости, др.)
  • учет количества жидких компонентов в различных процессах, в том числе потребление, отпуск продуктов (товарно-коммерческие расчеты), слив (налив) продуктов при проведении учетно-расчетных операций
  • контроль расходования сырья

MEDAAR SKID

Измерительные системы MEDAAR предназначены для:

  • дозирования любых жидкостей

  • смешивания жидкостей

  • технического или коммерческого учета жидкостей

  • решения комбинированных задач (дозирование/учет, дозирование/смешивание)

Измерительные системы MEDAAR – собственная разработка компании МЕДААР

Применение Измерительных систем MEDAAR оптимально там, где требуется не только точность в учете жидких сред, но и точное дозирование и смешивание различных компонентов. Особенно важно повсеместное решение подобных задач: в химической, металлургической, нефтегазовой, пищевой, косметической, фармацевтической и других отраслях.

Приоритетной задачей на многих производствах является вопрос достижения точного учета расхода тех компонентов, которые используются для приготовления конечного продукта (агрессивные жидкости, эмульсии, суспензии, масла, пищевые продукты, шампуни, кремы, лекарственные препараты и др.). При этом вопросам дозирования, смешивания и учета не уделяется должного внимания. На фоне полностью автоматизированного производства динамически развивающихся предприятий, данные процессы зачастую реализуются устаревшими способами.

Подобное отношение к вопросам дозирования и смешивания влечет за собой отсутствие контроля за технологическим процессом, что в свою очередь влияет на качество продукции, повышает долю брака. Правильная организация, в том числе процессов непрерывно-поточного дозирования, позволяет избежать подобных рисков, и помогает контролировать процесс управления двумя и более потоками, решая такой важный вопрос, как обеспечение заданной точности. 

Важно понимать, что качество конечного продукта напрямую зависит от правильно подобранного состава компонентов готового продукта. А это, в свою очередь, достигается четким процессом дозирования и смешивания.

Измерительные системы MEDAAR позволяют решать эти задачи как локально, так и с возможностью интеграции в действующие автоматизированные системы учета, контроля, и управления на предприятии.

Состав установки

Измерительные системы MEDAAR представляют собой установку, компонуемую на базе расходомеров, измерительных преобразователей, контроллерного и вспомогательного оборудования, объединенного функционально в одну систему с целью автоматического дозирования, смешивания, либо учета жидких сред с возможностью контроля и коррекции параметров жидкостей  в процессе работы.

Новая схема

В зависимости от назначения ИС MEDAAR состоят из следующих блоков:

1. Блок измерения

Осуществляет мониторинг параметров технологического процесса, учет технологического или коммерческого расхода продукта

2. Блок управления

Осуществляет анализ данных, получаемых от блока измерения, их обработку и сравнение с заданными величинами, управление системой исходя из полученной информации

3. Вспомогательные блоки

Могут иметь следующее назначение (состав блоков - в зависимости от выполняемой операции):

  • Блок  подготовки

Блок предназначен для предварительной подготовки ингредиентов (фильтрация, закачка ингредиентов в распределительные и накопительные емкости, подогрев, охлаждение, др.)

  • Блок дозирования

Блок предназначен для дозирования заданного количества жидких сред

  • Блок смешивания

Блок предназначен для смешивания заданных порций из компонентов, либо непрерывного смешивания

  • Блок выдачи конечной продукции (фактически может быть вторым блоком дозирования)

После выхода готовой жидкости из системы осуществляется ее распределение по емкостям для транспортировки, хранения, конечная расфасовка, либо подача  для дальнейшего использования, оборота, обработки в требуемом процессе

Контактная информация

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Т:    +7 (351) 235-95-61

Т/Ф: + (351) 235-95-62